屏蔽泵作为一种较好的密封设备，具有较为广泛的使用范围，但是在使用中很多用户对于其节能性都格外关注，所以，接下来就其节能方法进行介绍。
　　屏蔽泵在选择时多比较各供应商的选择方案，在考虑性价比的基础上尽量选择效率高的方案。了解影响泵效率的关键部件，如叶轮、泵体、泵盖、导流器等制造质量，主要控制叶轮翼形、出水角、叶片分度、流道形状、清洁度等质量，使交付的产品是符合生产条件下的效率产品。在生产车间安装调试过程中，要保障泵基础牢固，与驱动器对中良好，前后阀门开关灵活，管道布置设计合理，车间控制稳定可行，各运行监控仪表准确，保障泵运行过程实时监控。在屏蔽电泵的长期运行中，要注意设备的检查，发现异常情况后立即反映报告，在正常的维修周期中，检查和更换各消耗品，保障泵的长期稳定运行。
　　根据上述介绍，可清楚的了解屏蔽泵的节能方法操作，从而保证用户的使用效果减少设备故障情况。

　　屏蔽泵又叫无密封离心泵或者低噪音泵。它是将叶轮与电动机的转子连成一体浸没在被输送的液体中，不像一般离心泵大多通过联轴器与电动机连接。所以接下来就这两款泵的区别进行介绍，一般更好的区分。

　　它们封闭在同一壳体内，不需要填料或机械密封，从根本上消除了液体的外漏。为了防止输送液体与电气部分接触，电动机的定子和转子用非磁性金属薄壁圆筒(屏蔽套)与液体隔离。这就是屏蔽泵与离心泵的区别。这种泵所用的电动机实际上是属于半干式潜水电动机。

　　屏蔽设备的种类较多，按它的工作叶轮形式分，有离心式的和旋涡式的等;按它的工作叶轮的数量分，有单级的和多级的;按它的电动机与泵轴的布置形式分，有卧式的和立式的。
　　屏蔽设备适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性的及较为贵重的液体。同时还适宜输送高压、高温、低温和高熔点等液体。可以保证不泄漏，所以在国防、化工、石油等部门中得到广泛的应用。
　　以上就是关于屏蔽泵与离心泵的区别介绍，根据其介绍，可方便我们更加清楚的了解这两款泵的不同，从而更好的进行选择使用。

　　屏蔽泵作为一种密封性设备，其本身具有在具备优点的同时也会具备一定的缺点，所以为了更好的进行设备使用，就需要提前对其优缺点进行介绍。
　　屏蔽泵的优点主要有：
　　（1）全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。
　　（2）安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。
　　（3）结构紧凑占地少。屏蔽泵与电机系一整体，对底座和基础要求低，且日常维修简单，维修费用低。
　　（4）运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
　　（5）使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
　　屏蔽泵的缺点主要有：
　　（1）由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的黏度范围为0.1mPa.s～20mPa.s。
　　（2）屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵。
　　（3）不宜长时间在小流量情况下运转，此时屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。
　　屏蔽泵的优缺点上述已经有了详细的介绍，根据其介绍我们在详细了解设备的同时，也可更好的进行设备使用，以便达到设备的使用效率。